二袖迎、精鑄工藝流程
1冕臭、根據(jù)不同形狀的產(chǎn)品做模具。模具分上下凹模方式燕锥，通過(guò)車(chē)辜贵、刨 、銑 归形、蝕托慨、電火花等 綜合工序完成。凹坑形狀暇榴、尺寸跟產(chǎn)品半邊一致厚棵。因?yàn)榕D模主要用于工業(yè)蠟壓型使用蕉世，因此選用熔點(diǎn)不高，硬度不高婆硬、要求較低狠轻、價(jià)格較便宜、重量較輕的鋁合金材料做模具彬犯。
2向楼、利用鋁合金模具生產(chǎn)出大量的工業(yè)蠟實(shí)芯模型。在正常情況下一只工業(yè)蠟實(shí)芯模型只能 對(duì)應(yīng)出一只毛坯產(chǎn)品躏嚎。
3蜜自、對(duì)蠟?zāi)Ｖ苓呌嗔窟M(jìn)行精修菩貌，去毛刺后將多個(gè)單一蠟?zāi)Ｕ吃冢ㄓ址Q(chēng)組樹(shù)）預(yù)先準(zhǔn)備好的 模頭上卢佣，此模頭也是用蠟?zāi)Ｉa(chǎn)出的工業(yè)蠟實(shí)芯模型。（外形很像一棵樹(shù)）
4箭阶、將已固定在模頭上的多個(gè)蠟?zāi)Ｍ可瞎I(yè)膠水后均勻噴上第一層細(xì)砂（一種耐火砂虚茶、耐高 溫，通常用的是硅沙）仇参。此砂顆粒很小嘹叫、很細(xì)，這樣能確保最終毛坯表面盡量的光滑诈乒。
5罩扇、在設(shè)定的室溫（或恒溫）下讓噴了第一層細(xì)砂的蠟?zāi)Ｗ匀伙L(fēng)干，但不能影響內(nèi)部蠟?zāi)Ｐ?狀變化怕磨，自然風(fēng)干的時(shí)間取決于產(chǎn)品本身內(nèi)部的復(fù)雜程度喂饥，一般精鑄件第一次的風(fēng)干時(shí)間大約在5—8小時(shí)左右。
6肠鲫、第一次砂噴完并自然風(fēng)干后员帮，在蠟?zāi)５谋砻胬^續(xù)上工業(yè)膠水（硅溶漿），并噴上第二層 砂导饲，第二層砂顆粒大小要比之前的第一層砂來(lái)的大捞高、來(lái)的粗。噴完第二層砂后也是在設(shè)定的恒溫下讓蠟?zāi)Ｗ匀伙L(fēng)干渣锦。
7硝岗、第二次砂噴完并自然風(fēng)干后，依次類(lèi)推進(jìn)行第三次噴砂袋毙，第四次噴砂型檀，第五次噴砂等工 序。 要求： – 根據(jù)產(chǎn)品表面要求娄猫，體積大小贱除，自重等相應(yīng)調(diào)節(jié)噴砂次數(shù)生闲。一般情況下噴砂次數(shù)為3-7次。 – 每次噴砂的砂粒大小均不一樣月幌，通常后道工序的砂粒均較前道工序砂粒粗碍讯，風(fēng)干的時(shí)間長(zhǎng)短也不一樣。一般一個(gè)完整的蠟?zāi)Ｉ仙暗纳a(chǎn)周期為3~4天左右扯躺。

8捉兴、將已完成噴砂工序的蠟?zāi)Ｔ诤婵竟ば蚯埃倬鶆蛲可弦粚影咨墓I(yè)乳膠（硅溶漿）录语，以起到粘結(jié)和固化砂型倍啥，以及密封蠟?zāi)Ｗ饔茫瑸楹蟮篮婵竟ば蜃鰷?zhǔn)備澎埠。同時(shí)在烘烤工序后虽缕，還能提高砂型的脆性，便于敲碎砂層蒲稳，取出毛坯氮趋。
9、烘烤工序 將固定在模頭上江耀、并完成噴砂風(fēng)干工序的蠟?zāi)７湃虢饘倜荛]的專(zhuān)用烘箱里加熱（常用是 燒煤油的蒸氣爐）剩胁。因工業(yè)臘熔點(diǎn)不高，溫度大約在150゜左右祥国，蠟?zāi)Ｊ軣崛芑纬膳D水沿著澆口流出昵观，這個(gè)過(guò)程即為脫臘。脫完蠟的蠟?zāi)Ｖ皇且痪呖盏纳皻ど嘞　＞荑T造的關(guān)鍵就是用這具空的砂殼啊犬。（一般這種臘可以反復(fù)使用多次，但這些臘必須重新過(guò)濾扩借，否則不干凈的臘會(huì)影響毛坯表面質(zhì)量椒惨，例如：表面砂孔、麻點(diǎn)潮罪，同時(shí)還會(huì)影響精鑄產(chǎn)品的收縮率）康谆。
10、烘烤砂殼 為使脫完蠟的砂殼更加堅(jiān)固和穩(wěn)固嫉到，在澆入不銹鋼水之前沃暗，必須烘烤砂殼，通常在溫度 很高的（溫度大約在1000゜左右）火爐里烘烤何恶。
11孽锥、將已經(jīng)高溫溶解成液態(tài)的不銹鋼水倒入脫完蠟的砂殼里，液態(tài)不銹鋼水則充滿(mǎn)之前蠟 模成型的空間，直至完全注滿(mǎn)惜辑，包括中間的模頭部分唬涧。
12、因溶不銹鋼的鍋爐中會(huì)有不同成分的材質(zhì)混入盛撑，工廠(chǎng)必須檢測(cè)材質(zhì)百分比碎节。然后根據(jù) 需要的比例進(jìn)行調(diào)釋?zhuān)缭黾幽切┓矫嬖兀_(dá)到所需效果抵卫。
13狮荔、液態(tài)不銹鋼水冷卻凝固后，借助于機(jī)械工具或人力將最外層的沙殼敲碎介粘，露出固體狀 的不銹鋼產(chǎn)品即為原先蠟?zāi)５男螤钪呈希簿褪亲罱K所需要的毛坯。然后將逐個(gè)切割姻采、分離再經(jīng)粗磨就成為單一的毛坯件 雅采。
14、檢驗(yàn)毛坯：表面有砂眼偎谁、氣孔的毛坯必須用氬弧補(bǔ)焊总滩，嚴(yán)重的當(dāng)廢品清洗后重新回爐。
15巡雨、清洗毛坯：經(jīng)檢驗(yàn)合格的毛坯必須經(jīng)過(guò)清洗工序。
16席函、進(jìn)行其它工序加工铐望，直至成品。

硅溶膠精密鑄造豐富其實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)蒂阱，在使用的操作過(guò)程中會(huì)將整個(gè)精密鑄造生產(chǎn)工序理順锻全，鑄造出更有實(shí)力的精品，在填充的操作過(guò)程中其泡沫模型需要經(jīng)過(guò)其液化進(jìn)行分解录煤，這樣便會(huì)造成很多的小分子氣體和泡沫灰鳄厌。

這些物質(zhì)在一定的程度上是對(duì)人有危害的，日常工作中操作人員務(wù)必要嚴(yán)格的按照其操作手冊(cè)執(zhí)行妈踊，不管是實(shí)際操作還是輔助之類(lèi)的防護(hù)物品了嚎，一定要按照要去進(jìn)行，在生產(chǎn)的操作過(guò)程中需要熟練掌握操作流程步驟。

硅溶膠精密鑄造相對(duì)于一些復(fù)雜的薄壁鑄件歪泳，在使用的操作過(guò)程中為了能夠合理有效的提高其精密鑄件的造型殼透氣性萝勤，在可能的情況下，在最高處還可以設(shè)排氣孔呐伞，這樣合理的設(shè)置澆注系統(tǒng)纵刘，防止?jié)沧⒕須狻?/p>

硅溶膠精密鑄造在使用的操作過(guò)程中適當(dāng)?shù)奶岣咂錆沧囟龋M可能的降低澆包嘴到澆口杯距離荸哟，合理有效的降低澆注速度假哎，這樣還可以使金屬液能在平穩(wěn)的充型。

硅溶膠精密鑄造的型殼焙燒要充分鞍历，在使用的操作過(guò)程中具有足夠高的溫度舵抹，這樣才可以確保精密鑄造殼焙燒透，這樣產(chǎn)品的發(fā)氣物質(zhì)充分的排除劣砍，焙燒完全的型殼為白色或淡灰色惧蛹，不應(yīng)有黑斑。

        316不銹鋼鑄件：由于在316不銹鋼中添加了鉬等脂，因此其耐腐蝕性俏蛮，耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好。它可以在惡劣的條件下使用慎菲；它具有出色的加工硬化性能（非磁性）嫁蛇。在海洋應(yīng)用中選擇奧氏體不銹鋼時(shí)，通常認(rèn)為316不銹鋼是最合適的選擇之一露该。

316不銹鋼鑄件的適用范圍：

        設(shè)備用于海水睬棚，化工，染料，造紙抑党，草酸包警，化肥等生產(chǎn)設(shè)備

        攝影，食品工業(yè)底靠，沿海設(shè)施害晦，繩索，CD桿暑中，螺栓壹瘟，螺母等

        304不銹鋼鑄件：304不銹鋼是最常見(jiàn)的鋼種。作為一種廣泛使用的鋼鳄逾，它具有很好的耐腐蝕性稻轨，耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能雕凹；具有很好的沖壓殴俱，彎曲等熱加工性能，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象（無(wú)磁性枚抵，使用溫度-196℃?800℃）线欲。

304不銹鋼鑄件的適用范圍：

        家用產(chǎn)品：餐具，櫥柜汽摹，室內(nèi)管道李丰，熱水器，鍋爐竖慧，浴缸的一部分

        汽車(chē)零件：雨刷嫌套，消聲器，模制品

        醫(yī)療設(shè)備圾旨，建材，化學(xué)魏蔗，食品工業(yè)砍的，農(nóng)業(yè)，船舶零件等

        304和316不銹鋼鑄件廣泛用于從建筑莺治，醫(yī)療到食品設(shè)備的所有領(lǐng)域廓鞠。就像上面提到的醫(yī)療和食品設(shè)備的例子一樣，不銹鋼鑄件非常適合在衛(wèi)生要求較高的環(huán)境中使用谣旁。一方面床佳，它們不會(huì)與腐蝕性酸發(fā)生反應(yīng)。同時(shí)榄审，不銹鋼制成的手術(shù)器械和餐具易于清洗和消毒砌们。使用不銹鋼的另一個(gè)原因是它們不需要粉末涂料來(lái)抵抗腐蝕并且可以保持美觀(guān)。

不銹鋼鑄造是在生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品時(shí)，無(wú)法用彎管等工藝進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)牧氮，生產(chǎn)這類(lèi)不規(guī)則形狀的產(chǎn)品琼腔，采用的一種利用蠟?zāi)！錾澳踱葛！簯B(tài)材料填充成型的工藝丹莲。

不銹鋼鑄造的加工工藝優(yōu)缺點(diǎn)如下：

1、由于鋼液的流動(dòng)性差尸诽，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足甥材，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；

澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單性含、且截面尺寸比鑄鐵的大洲赵；

2、由于不銹鋼鑄造的收縮超過(guò)鑄鐵商蕴，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔叠萍、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和绪商、冷鐵和補(bǔ)貼等措施苛谷，以實(shí)現(xiàn)順序凝固。

不銹鋼鑄造壁厚均勻格郁、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)腹殿、在鑄型用型砂中加鋸末独悴、在型芯中加焦炭、采用空心型芯和油砂芯等來(lái)砂型或型芯的退讓性和透氣性赫蛇。

不銹鋼鑄造在程度上能熔體在轉(zhuǎn)注有很好的流動(dòng)性绵患，不銹鋼鑄造的溫度選擇要的根據(jù)轉(zhuǎn)注的距離和轉(zhuǎn)注過(guò)程來(lái)降溫和流量等因素來(lái)確定。不銹鋼鑄造因其過(guò)渡帶尺寸小悟耘，使用時(shí)其力學(xué)性能好落蝙，可以在程度上滿(mǎn)足其流動(dòng)性和不形成光亮晶為準(zhǔn)，一般溫度為715~740℃暂幼。不銹鋼鑄造扁鑄錠熱裂傾向高筏勒，不銹鋼鑄造溫度比較低，一般在680~735℃旺嬉。不銹鋼鑄造圓鑄錠的裂紋傾向比較低管行，可以在程度上的合金有其良好的排氣補(bǔ)縮能力，的創(chuàng)造它的順序接近條件邪媳，提高密度捐顷，鑄造的溫度一般比較偏高，直徑在350mm以上鑄錠鑄造溫度一般為730~750℃雨效。

此外迅涮，不銹鋼鑄造生產(chǎn)中爐料主要是生鐵、廢鋼徽龟、焦炭叮姑、石灰石等、型砂据悔、芯砂传透。主要是原砂、粘土极颓、煤粉朱盐、樹(shù)脂等粘結(jié)劑、固化劑菠隆、舊砂等的運(yùn)輸托享、混砂、造型浸赫、制芯、烘烤赃绊、熔化既峡、澆注、冷卻碧查、落砂运敢、清理和后處理等工序校仑，就其作業(yè)內(nèi)容來(lái)講是在機(jī)械振動(dòng)和噪聲中進(jìn)行，有的還在高溫传惠，如熔化迄沫、澆注中作業(yè)，有的產(chǎn)生刺激性氣味卦方，粉塵作業(yè)環(huán)境更是惡劣羊瘩。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。由于設(shè)計(jì)不當(dāng)盼砍，存在卷氣尘吗、夾雜等缺陷，導(dǎo)致鑄件出品率和合格率低浇坐。不銹鋼鑄造技術(shù)存在的現(xiàn)狀問(wèn)題睬捶，有些問(wèn)題我們能解決的就要及時(shí)解決，客觀(guān)方面的問(wèn)題近刘，我們不能解決擒贸，那也是沒(méi)有辦法的。

不銹鋼鑄造在進(jìn)行使用的過(guò)程中其機(jī)械性能是比較高的觉渴，主要是因?yàn)槠洚a(chǎn)品的熔點(diǎn)比較高介劫，不銹鋼鑄造的鋼液易氧反應(yīng)，在運(yùn)行時(shí)其鋼水的流動(dòng)性差且收縮大疆拘，體收縮率為10~14%蜕猫。不銹鋼鑄造為了的防止其鑄鋼產(chǎn)生其澆注不足、縮孔哎迄、縮松回右、冷隔、裂紋及粘砂等缺陷漱挚，在使用的過(guò)程中要采取比鑄鐵復(fù)雜的工藝措施翔烁。

防止熱裂的措施:在實(shí)際澆注系統(tǒng)中應(yīng)避免局部過(guò)熱，減少內(nèi)應(yīng)力条篷。模具和核心邊坡必須確保上述5°,倒了立管在凝固可以抽芯成型,砂芯在必要時(shí)可以代替金屬核心骗随。控制鍍層厚度赴叹，保證鑄件冷卻速度一致鸿染。根據(jù)鑄件厚度選擇合適的模具溫度。細(xì)化合金組織乞巧，提高熱裂能力涨椒。改善鑄件結(jié)構(gòu)，消除尖角和壁厚突變绽媒，減少熱裂紋傾向蚕冬。

防止松散生產(chǎn)的措施:合理的立管設(shè)置，確保凝固和收縮能力是辕。適當(dāng)降低金屬模具的工作溫度囤热。控制涂層厚度获三，厚壁變薄旁蔼。調(diào)整金屬模具各部件的冷卻速度，使鑄件厚壁具有更大的冷卻能力疙教。適當(dāng)降低金屬澆注溫度棺聊。