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簡單介紹不銹鋼精密鑄造的優(yōu)缺點(diǎn)與機(jī)械性能

不銹鋼鑄造是種少切削或無切削的鑄造工藝唯鸭,產(chǎn)品在鑄造行業(yè)是一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù)嗽测,應(yīng)用范圍廣泛,不銹鋼鑄造不僅適合用在各種類型和各種合金的鑄造肿孵。不銹鋼鑄造工藝,簡單說是用易熔材料疏魏,產(chǎn)品能制成可熔性模型停做,其上涂覆若干層特質(zhì)的耐火涂料,經(jīng)化和干燥形成一個(gè)整體的型殼后大莫,在用熱水或者蒸汽從型殼中熔掉模型蛉腌。不銹鋼鑄造的尺寸精度較高,產(chǎn)品的熔模鑄造的工藝過程復(fù)雜只厘,這樣就會(huì)直接影響其鑄件尺寸精度的因素較多烙丛,型殼在加熱以及冷卻過程中的線量變化,其合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形羔味。

不銹鋼鑄造是在生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品時(shí)河咽,無法用彎管等工藝進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),生產(chǎn)這類不規(guī)則形狀的產(chǎn)品赋元,采用的一種利用蠟?zāi)忘蟹!錾澳!簯B(tài)材料填充成型的工藝搁凸。

不銹鋼鑄造的加工工藝優(yōu)缺點(diǎn)如下:

1媚值、由于鋼液的流動(dòng)性差,為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足护糖,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm褥芒;

澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大嫡良;

2锰扶、由于不銹鋼鑄造的收縮超過鑄鐵,為防止鑄件出現(xiàn)縮孔皆刺、縮松缺陷少辣,在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施羡蛾,以實(shí)現(xiàn)順序凝固漓帅。

不銹鋼鑄造壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末忙干、在型芯中加焦炭器予、采用空心型芯和油砂芯等來砂型或型芯的退讓性和透氣性。

不銹鋼鑄造在程度上能熔體在轉(zhuǎn)注有很好的流動(dòng)性捐迫,不銹鋼鑄造的溫度選擇要的根據(jù)轉(zhuǎn)注的距離和轉(zhuǎn)注過程來降溫和流量等因素來確定乾翔。不銹鋼鑄造因其過渡帶尺寸小,使用時(shí)其力學(xué)性能好施戴,可以在程度上滿足其流動(dòng)性和不形成光亮晶為準(zhǔn)反浓,一般溫度為715~740℃。不銹鋼鑄造扁鑄錠熱裂傾向高赞哗,不銹鋼鑄造溫度比較低雷则,一般在680~735℃。不銹鋼鑄造圓鑄錠的裂紋傾向比較低肪笋,可以在程度上的合金有其良好的排氣補(bǔ)縮能力月劈,的創(chuàng)造它的順序接近條件,提高密度藤乙,鑄造的溫度一般比較偏高猜揪,直徑在350mm以上鑄錠鑄造溫度一般為730~750℃。

此外坛梁,不銹鋼鑄造生產(chǎn)中爐料主要是生鐵而姐、廢鋼、焦炭罚勾、石灰石等毅人、型砂、芯砂尖殃。主要是原砂丈莺、粘土、煤粉送丰、樹脂等粘結(jié)劑缔俄、固化劑、舊砂等的運(yùn)輸器躏、混砂俐载、造型、制芯登失、烘烤遏佣、熔化、澆注揽浙、冷卻状婶、落砂意敛、清理和后處理等工序,就其作業(yè)內(nèi)容來講是在機(jī)械振動(dòng)和噪聲中進(jìn)行膛虫,有的還在高溫草姻,如熔化、澆注中作業(yè)稍刀,有的產(chǎn)生刺激性氣味撩独,粉塵作業(yè)環(huán)境更是惡劣。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理账月。由于設(shè)計(jì)不當(dāng)综膀,存在卷氣、夾雜等缺陷局齿,導(dǎo)致鑄件出品率和合格率低僧须。不銹鋼鑄造技術(shù)存在的現(xiàn)狀問題,有些問題我們能解決的就要及時(shí)解決项炼,客觀方面的問題,我們不能解決示绊,那也是沒有辦法的锭部。

不銹鋼鑄造在進(jìn)行使用的過程中其機(jī)械性能是比較高的,主要是因?yàn)槠洚a(chǎn)品的熔點(diǎn)比較高面褐,不銹鋼鑄造的鋼液易氧反應(yīng)拌禾,在運(yùn)行時(shí)其鋼水的流動(dòng)性差且收縮大,體收縮率為10~14%展哭。不銹鋼鑄造為了的防止其鑄鋼產(chǎn)生其澆注不足湃窍、縮孔、縮松匪傍、冷隔您市、裂紋及粘砂等缺陷,在使用的過程中要采取比鑄鐵復(fù)雜的工藝措施役衡。

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