如何避免精密鑄件常見缺陷

防止氧化夾渣的措施:嚴格控制冶煉工藝，快速冶煉告材，減少氧化坤次，徹底除渣。鋁鎂合金必須在覆蓋劑下熔化斥赋。爐體缰猴、工具應清潔，不得有氧化物疤剑，且應預熱滑绒，油漆使用后應干燥。所設計的鑄造系統(tǒng)必須具有穩(wěn)定的流動隘膘、緩沖和撇渣能力蹬挤。采用傾斜澆注系統(tǒng)，使液體流動穩(wěn)定棘幸，不發(fā)生二次氧化焰扳。所選涂層附著力強，澆注過程中熔渣在鑄件內形成误续，無剝落現(xiàn)象吨悍。

防止熱裂的措施:在實際澆注系統(tǒng)中應避免局部過熱，減少內應力蹋嵌。模具和核心邊坡必須確保上述5°,倒了立管在凝固可以抽芯成型,砂芯在必要時可以代替金屬核心育瓜。控制鍍層厚度栽烂，保證鑄件冷卻速度一致躏仇。根據(jù)鑄件厚度選擇合適的模具溫度。細化合金組織腺办，提高熱裂能力焰手。改善鑄件結構，消除尖角和壁厚突變怀喉，減少熱裂紋傾向书妻。

防止松散生產(chǎn)的措施:合理的立管設置，確保凝固和收縮能力躬拢。適當降低金屬模具的工作溫度躲履〖洌控制涂層厚度，厚壁變薄工猜。調整金屬模具各部件的冷卻速度米诉，使鑄件厚壁具有更大的冷卻能力。適當降低金屬澆注溫度篷帅。