精密鑄造模料的選用

?目前，工廠中常用的幾種精密鑄造方法均能滿足實際的生產(chǎn)需要饼煞，但是模料的性能指標與精密鑄件的好壞有直接的關系源葫，直接影響著精密鑄件的尺寸精度和質量。因此砖瞧，對于模料鑄件的尺寸和質量控制息堂，就要提出更高的要求，模料需要滿足的性能要求如下：

1块促、要有較小的線收縮率和在軟化溫度內最小的膨脹系數(shù)荣堰，已達到模料應有的尺寸精度。

2竭翠、熱容量小振坚，熔點適中，方便通過蠟料制作型殼和將蠟料從型殼中去除斋扰。

3渡八、模料在室溫下應具有足夠的硬度和強度，在稍微高于室溫情況下也要有較高的熱穩(wěn)定性传货。以免在實際生產(chǎn)生活中出現(xiàn)各種斷裂屎鳍、破損或者表面劃痕等現(xiàn)象。

4损离、熔融狀態(tài)時粘度小哥艇，使其具有良好的流動性能和成型性能绝编，對于壁薄僻澎、形狀復雜的鑄件，此項要求是很重要的十饥，即在壓注時能很好的充滿型腔和脫模時模料能順利流出窟勃。

5、模料應具有細小的晶粒結構逗堵，從而具有表面光潔度及良好的覆模型秉氧。

6、殘留灰分要少蜒秤，即內部中空的型殼經(jīng)過充分的煅燒后內壁幾乎不殘留其他物質汁咏，以防影響鑄件表面的質量和使其他的性能受到影響亚斋。

7、低溫揮發(fā)物含量少攘滩，從而保證模料的重復使用性能帅刊，便于回收處理。

8漂问、模料還應具備較高的化學穩(wěn)定性和良好的涂掛性能赖瞒，在制備過程中不應產(chǎn)生可揮發(fā)的有害氣體，對環(huán)境的危害盡可能的小蚤假，與涂掛表面不發(fā)生化學反應栏饮，模料的組分來源充足且廉價。