如何避免精密鑄件常見缺陷

防止氧化夾渣的措施:嚴(yán)格控制冶煉工藝，快速冶煉驮宴，減少氧化逮刨，徹底除渣。鋁鎂合金必須在覆蓋劑下熔化。爐體修己、工具應(yīng)清潔恢总，不得有氧化物，且應(yīng)預(yù)熱睬愤，油漆使用后應(yīng)干燥片仿。所設(shè)計(jì)的鑄造系統(tǒng)必須具有穩(wěn)定的流動、緩沖和撇渣能力尤辱。采用傾斜澆注系統(tǒng)砂豌，使液體流動穩(wěn)定，不發(fā)生二次氧化光督。所選涂層附著力強(qiáng)阳距，澆注過程中熔渣在鑄件內(nèi)形成，無剝落現(xiàn)象结借。

防止熱裂的措施:在實(shí)際澆注系統(tǒng)中應(yīng)避免局部過熱筐摘，減少內(nèi)應(yīng)力。模具和核心邊坡必須確保上述5°,倒了立管在凝固可以抽芯成型,砂芯在必要時可以代替金屬核心映跟⌒罴穑控制鍍層厚度扬虚，保證鑄件冷卻速度一致努隙。根據(jù)鑄件厚度選擇合適的模具溫度。細(xì)化合金組織辜昵，提高熱裂能力荸镊。改善鑄件結(jié)構(gòu)，消除尖角和壁厚突變堪置，減少熱裂紋傾向躬存。

防止松散生產(chǎn)的措施:合理的立管設(shè)置，確保凝固和收縮能力舀锨。適當(dāng)降低金屬模具的工作溫度岭洲。控制涂層厚度坎匿，厚壁變薄盾剩。調(diào)整金屬模具各部件的冷卻速度，使鑄件厚壁具有更大的冷卻能力替蔬。適當(dāng)降低金屬澆注溫度告私。